1.應(yīng)定期檢查維護(hù)泵的承壓罐體、管路和各閥門的磨損和腐蝕情況,及時更換易損件和失效密封。
2.氣動清淤泵每次重新安裝或變換安裝地點,均應(yīng)檢查安裝是否符合本說明書第2條安裝的要求。
3.每次或每班工作開始前應(yīng)對泵進(jìn)行下面的例行檢查,方可使用。
3.1拆掉氣動清淤泵進(jìn)料管上的快速接頭,用長桿觸動止回閥的閥片,看或聽閥片是否轉(zhuǎn)動靈活,有無雜物阻礙;因為在排料管堵塞的情況下,氣動清淤泵體內(nèi)的壓縮空氣不會從排料口正常排出,當(dāng)轉(zhuǎn)入吸料行程時吸料管入口處的閘閥打開后(或泵沒有此閥),止回閥如失效,泵體內(nèi)的壓縮空氣會攜帶介質(zhì)從吸料管高速排出,可能造成人身傷害。
3.2使用前應(yīng)檢查各管接頭是否連接牢靠。
3.3排料管及排出口是否可靠固定。
3.4管道是否磨損,能否滿足承壓需要。
3.5如泵有手動控制功能,則操作面板上的吸、排料切換手柄是否停留在排料側(cè)。
3.6操作面板上的氣源濾清器是否需要清理或更換,油霧器內(nèi)是否有足夠的油霧器專用油 SNS-01(透平1號油)。
3.7操作人員,尤其是排料口附近的操作人員是否穿戴了合適的個人防護(hù)用品,如安全頭盔等(建議佩戴防護(hù)面罩和耳塞)。
3.8在確定氣源壓力和進(jìn)氣管狀態(tài)符合要求后就可以試運(yùn)轉(zhuǎn)了。
4帶手動控制功能型泵的調(diào)整和使用應(yīng)按下列程序進(jìn)行
4.1將吸料管先從介質(zhì)中移出,以便進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。
4.2打開進(jìn)氣管閥門,此時機(jī)器應(yīng)自動工作在排料行程,以確保氣動清淤泵體內(nèi)可能殘存的介質(zhì)首先被排出。
4.3迅速將操作面板上的手、自動切換手柄扳動到手動狀態(tài),此時氣動清淤泵應(yīng)維持在排料狀態(tài)。
4.4將吸、排料切換手柄扳動到吸料側(cè),應(yīng)該在聽到各閥門切換的聲音后,聽到泵吸料行程的聲音(與排料是明顯不同的)。
4.5在吸、排料行程間手動切換幾次并確定氣動清淤泵動作正常后,將吸料頭插入介質(zhì)中,進(jìn)行手動運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.6當(dāng)泵體中裝滿介質(zhì)后,多余的介質(zhì)會從真空發(fā)生器出氣口被高速氣流排出,泵操作人員可憑借真空發(fā)生器聲音的改變判斷泵體已裝滿,并將吸、排料切換手柄扳動到排料側(cè),進(jìn)行排料行程。
4.7氣動清淤泵操作人員可根據(jù)操作面板上的泵體壓力表的指示(排料時壓力值高,排空時壓力下降)或以聲音判斷是否排空,將吸、排料切換手柄扳動到吸料側(cè),再次進(jìn)行吸料行程。
4.9在介質(zhì)為污水或濃度、粘度較低的漿料時,吸料口操作人員可將吸料頭直接投入介質(zhì)中。當(dāng)介質(zhì)為高濃度、高粘度漿料或膏狀物時,可能會使吸料速度減慢,此時需要吸料口操作人員視具體情況將吸料頭提出介質(zhì)或打開吸料頭進(jìn)氣閥,使吸料管路進(jìn)入適量空氣,降低介質(zhì)對管壁的粘附力,恢復(fù)吸料速度。如采取上述方法仍吸料較慢或吸不動,則須加水稀釋介質(zhì)。
4.10如系統(tǒng)工作穩(wěn)定(每次吸、排料時間均一致),氣動清淤泵操作人員可根據(jù)測得的吸料時間和排料時間調(diào)整自動工作時間。調(diào)整自動工作時間時應(yīng)先將吸料頭移出介質(zhì)空運(yùn)轉(zhuǎn),將手、自動切換手柄扳到自動位置,讓機(jī)器自動空運(yùn)行,分別調(diào)整操作面板上的吸、排料定時旋鈕,使自動吸料定時時間稍短于測得的吸料時間,自動排料定時時間稍長于測得的排料時間,即可讓氣動清淤泵自動運(yùn)行。自動運(yùn)行受介質(zhì)粘度、吸料頭操作人員熟練程度和氣源壓力不穩(wěn)等因素影響較大,自動運(yùn)行時仍需操作人員監(jiān)視。
4.11泵出廠時已將自動定時器設(shè)定在一定的常規(guī)時長狀態(tài)下,如無特殊情況請用戶勿輕易動定時旋鈕。
5不帶手動控制功能型泵的調(diào)整和使用應(yīng)按下列程序進(jìn)行
5.1將吸料管先從介質(zhì)中移出,以便進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。
5.2打開進(jìn)氣管閥門,此時機(jī)器應(yīng)自動工作在排料行程,以確保泵體內(nèi)可能殘存的介質(zhì)首先被排出。
5.3泵在排料行程工作一定時間后,應(yīng)該在聽到各閥門切換的聲音后,聽到泵吸料行程的聲音(與排料是明顯不同的)。
5.4當(dāng)泵在吸、排料行程間自動切換幾次并確定泵動作正常后,將吸料頭管插入介質(zhì)中,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.6在吸料行程中,當(dāng)泵體中裝滿介質(zhì)后,泵仍然不自動由吸料行程切換到排料行程,或泵體中只進(jìn)入少量的介質(zhì),而泵已由吸料行程切換到排料行程時,應(yīng)調(diào)整排料定時器的時間設(shè)定,使設(shè)定時長與實際工況相適應(yīng)。
5.7在排料行程中,當(dāng)泵體中介質(zhì)排空后,泵仍然不自動由排料行程切換到吸料行程時,或泵體中的介質(zhì)未排完,而泵已由排料行程切換到吸料行程時,應(yīng)調(diào)整吸料定時器的時間設(shè)定,使設(shè)定時長與實際工況相適應(yīng)。
5.8泵出廠時已將自動定時器設(shè)定在一定的常規(guī)時長狀態(tài)下,如無特殊情況請用戶勿輕易動定時旋鈕。
6工作結(jié)束后,應(yīng)使泵抽清水工作幾個循環(huán),以清洗泵體內(nèi)部,避免介質(zhì)腐蝕或粘結(jié)閥門、堵塞管道。
7長期停用的泵,應(yīng)清理干凈,保存在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。